超細纖維高速高剪切/極限纖維漿料分散機

超細纖維高速高剪切分散機,納米級微細旦纖維分散機,極限纖維漿料高效率分散機
超細纖維的定義
迄今為止，國際上及我國并沒有對超細纖維的概念的*定義。美國PFT委員會將單纖維線密度為0.3～1.0dtex的纖維定義為超細纖維，日本則將單纖維線密度為0.55dtex以下的纖維定義為超細纖維，荷蘭AKZO公司則認為超細纖維的上限應為0.3dtex。但大多數人接受的概念是單纖維線密度為0.1～1.0dtex的纖維屬于超細纖維；而單纖維線密度小于0.1dtex的纖維被稱為超極細纖維。從纖維細度出發，目前對纖維的稱謂有粗旦纖維、細旦纖維、微細旦纖維、超細纖維以及超極細纖維之分。超細纖維主要以熔體直接紡絲法生產，其產品用于織造高密度防水透氣織物、仿真絲織物等。日本稱為“新合纖”的新材料中，超細纖維是重要的一種。超細纖維還可與其他纖維混纖交織。由這種纖維織成的織物具有*的質感和性能。超細纖維以0.55dtex為代表，是我國大力發展的微細纖維。紡絲設備有進口的，也有在原設備上進行改造的。
超細纖維的工藝要求
利用常規紡絲法生產超細纖維，工藝要求嚴格。為了保證單絲線密度，需要多孔數、大直徑的噴絲板等特殊的技術條件，在紡絲過程中對熔體粘度、紡絲溫度、冷卻吹風等條件要充分優化。
化爍智能公司解決了纖維線密度低，初始模量低，所以應嚴格控制織造時的送紗張力，認真檢查紗線路徑，避免因導紗器毛糙引起張力不勻。產品處理時要掌握堿液的用量，防止開纖不足或過度。超細纖維具有染色提升性高，上染速率快，顯色性低，染色牢度低等特點，容易產生染色不勻問題。常規滌綸染色用的分散染料。同時，由于超細纖維比表面積大，相同色度濃度下超細纖維染色所需染料的用量是普通纖維的數倍，因此為了用較少的染料染出符合要求的顏色，.須使用高強度的染料。另外，超細纖維初染時由于上染速率較快容易發生吸附不勻，因此染色溫度要低于常規滌綸，同時為了染色均勻，.須加強移染效果。



超細纖維高速高剪切分散機原理
超高速分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
設備選型表：